一、引言

　　金屬管浮子流量計作為食品行業流體測量的核心設備，其衛生型設計需滿足《JJG 257-2007浮子流量計行業標準》及《GB4806.1-2016食品接觸材料通用安全要求》。本規范基于金屬管浮子流量計在食品、飲料、乳制品等領域的實踐案例，等典型產品的技術參數，制定衛生型設計標準，確保設備符合食品行業對衛生安全、易清潔、耐腐蝕的核心需求。

二、衛生型設計核心要求

　　1. 材料安全與耐腐蝕性

　　接觸介質部件：采用316L不銹鋼、鈦合金或哈氏合金C-276等食品級材質，確保材料符合《GB
4806.9-2016金屬材料及制品》標準。流量計的浮子、錐管及連接件均采用316L不銹鋼，耐氯離子腐蝕性優于304不銹鋼，適用于含鹽食品加工場景。　非接觸部件：外殼及指示器采用304不銹鋼或工程塑料，避免生銹風險密封材料：選用PTFE(聚四氟乙烯)或硅膠等食品級密封圈，耐溫范圍覆蓋-80℃至200℃，確保與酸性、堿性介質兼容。

　　2. 表面處理與清潔性

　　拋光工藝：所有與介質接觸的表面需進行電解拋光處理，表面粗糙度Ra≤0.4μm，減少微生物附著。例如，三暢SC250系列流量計的錐管內壁采用鏡面拋光，符合3A衛生標準。

　　設計：取消傳統螺紋連接，改用卡箍式或SMS快裝接頭，避免螺紋縫隙藏污納垢。　　排水結構：流量計底部設計傾斜式排水口，坡度≥3°，確保清洗液排出。

　　3.結構防污染設計

　　磁耦合傳動：采用非接觸式磁耦合傳遞浮子位移，避免機械傳動部件與介質接觸。　　自排空功能：垂直安裝時，錐管角度≥85°，確保介質流盡。　　防倒流設計：在出口端增加單向閥，防止介質回流污染。例如，某乳制品企業采用帶單向閥的SC250系列流量計，避免CIP清洗時酸液倒灌至前段管道。

三、功能與性能規范

　　1. 測量精度與穩定性

　　精度等級：符合《JJG257-2007》1.0級標準，示值誤差≤±1.0%。例如，三暢SC250系列在測量水流量時，滿足食品行業對配方控制的嚴苛要求。量程比：標準型量程比10:1，特殊型可達20:1。溫度壓力補償：內置溫度傳感器(PT100)和壓力變送器，實時修正介質密度變化。

　　2. 輸出與通訊功能

　　模擬信號輸出：支持4-20mA標準電流信號，負載能力≥500Ω。數字通訊協議：可選HART、ModBus或ProfibusPA協議，支持多參數傳輸。例如，茂豐MF-LZ系列通過HART協議可同時傳輸瞬時流量、累計流量及設備狀態信息。　　報警功能：配置上下限報警輸出，觸點容量1A/30VDC。

　　3. 防爆與安全設計

　　防爆等級：符合《GB 3836.1-2010》標準，可選本安型(Ex iaⅡCT5)或隔爆型(Ex
dⅡCT4)。例如，三暢SC250系列在酒精蒸餾車間采用隔爆型設計，確保設備在爆炸性環境中安全運行。接地保護：外殼通過M20×1.5螺紋接口可靠接地，電阻≤4Ω。

四、安裝與維護規范

　　1. 安裝要求

　　垂直度：安裝傾斜度≤2°，避免浮子卡滯。例如，三暢SC250系列在安裝時需使用水平儀校準，確保錐管垂直于地面。上游直管段：液體測量需≥5倍管徑，氣體測量需≥10倍管徑。環境條件：環境溫度-40℃至+85℃，濕度≤95%RH。例如，茂豐MF-LZ系列在冷庫(-25℃)環境中通過加熱夾套保持指示器正常工作。

　　2. 維護與校準

　　定期清洗：每班次結束后用CIP清洗液循環沖洗10分鐘。例如，三暢SC250系列在清洗時需拆卸指示器，避免磁鋼退磁。磁過濾器檢查：每季度清理磁過濾器中的鐵屑，防止浮子卡死。校準周期：檢定后每12個月校準一次，采用稱重法或標準表法。

　　金屬管浮子流量計的衛生型設計通過材料選擇、表面處理、結構優化及功能集成，全面滿足食品行業對衛生安全、測量精度和易維護性的需求。為食品企業實現智能化、綠色化生產提供關鍵支撐。